一、大開度工作
讓調節閥一開始就盡量在*大開度(dù)上工作,如90%。這樣,氣(qì)濁、衝蝕等破壞發生在閥芯頭部(bù)上。隨著閥芯破壞,流量(liàng)增加,相應閥再關一點,這樣不斷破壞,逐步關閉,使(shǐ)整個閥芯全部充分利用,直到(dào)閥芯根部(bù)及密封麵破壞,不能使用為止。
同時,大開度工作節流間隙大,衝蝕減弱,這(zhè)比一開始就讓閥在中(zhōng)間開度和小開度上工作提高(gāo)壽命1-5倍以上。如某化(huà)工廠采用此法(fǎ),閥(fá)的使用壽命提高了2倍(bèi)。
二、減小閥阻比(或稱壓降比)S
減小S,即增大係統除調節閥外(wài)的損失,使分配到閥上的壓(yā)降(jiàng)降低,為**流量通過調(diào)節閥,必(bì)然增大調節閥開度,同時,閥上壓降減(jiǎn)小,使氣蝕、衝蝕也減弱。
具體辦(bàn)法有:閥後(hòu)設孔(kǒng)板節流消耗壓降;關閉管(guǎn)路上串聯的(de)手動(dòng)閥,至調節閥獲得較理想的(de)工作(zuò)開(kāi)度為止。對一開(kāi)始(shǐ)閥選大處於小開度工作者(zhě),采用此法十(shí)分簡單(dān)、方便、有效。
三、減小口徑,增大工作開度
通過把閥的口徑(jìng)減小來增大工作開度,具體辦法有:
①換一台小一(yī)檔(dàng)口徑的閥,如DN32換成(chéng)DN25;
②閥體不變更,更換小閥(fá)座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節流(liú)件dg10更換(huàn)為dg8,壽命提高了1倍。
四、轉移破壞位置
把破壞嚴重的地方從關鍵位置轉移到次(cì)要位(wèi)置,以保護閥芯和閥座的密封麵和節流麵。可以提高閥的使用壽命。
五、改變流向
流開型向著閥(fá)芯開啟方向流,氣(qì)蝕(shí)、衝蝕主要(yào)作用在密封麵(miàn)上,使閥(fá)芯根部和閥芯閥座密封麵很快遭受破壞;
流閉型向著關閉方向流,氣蝕(shí)、衝蝕作用在節流(liú)之後,閥座(zuò)密封麵以下,保護了密(mì)封麵(miàn)和(hé)閥芯根部,延長了壽命。
注意:流(liú)開改為流閉後也會有有起跳現象(調節閥打開時),在調節(jiē)過程中有旋(xuán)渦的影響,使控製(zhì)係統不(bú)能平穩調節。采用這個方法**慎重並作綜合考慮(lǜ)。
六、改用特殊材料
為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點)和衝刷(流線型的小糟),可改用(yòng)耐汽蝕和衝刷的特殊材料來製造(zào)節流件。
這種特殊材料有6YC—1、A4鋼、司特萊、硬質合金等。為(wéi)抗腐蝕,可改用更耐腐(fǔ)蝕,並有一定機械性能、物理性能的材料。
這種(zhǒng)材料分為非金屬(shǔ)材料(如橡膠、四氟、陶瓷等)和金屬材料(如(rú)蒙乃爾、哈氏合金等)兩類。
七、正確選用閥結構
采用改變閥(fá)結構或選用具有更長壽命的閥的辦法來達(dá)到提(tí)高壽命的目的,如選用迷宮閥、多級式閥、反氣蝕閥、耐腐蝕閥等。
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