電動調節閥常見故障及處理方法

       故障一：執行器不動作，但控製模塊電（diàn）源和（hé）信（xìn）號燈均亮。

　　處理方法：檢查（chá）電源電壓是否正確;電動（dòng）機是否斷線;十芯（xīn）插頭從端到各線終端是否（fǒu）斷線;電動機、電位器、電容（róng）各接插頭是否良好（hǎo）;用對比互換法判斷控製模塊是否良好。

　　故障二： 執行器不動作， 電源燈（dēng）亮（liàng）而信號燈不亮。

　　處理方法：檢查輸入信（xìn）號（hào）極性等（děng）是否正確;用對比互換法判斷控製模塊是否良好。

　　故障三： 調節係統參數整定不當導致執行器頻繁振蕩。

　　處理方法：調節器的參數整定不合適，會引起係統產生不同程度的振蕩。對於單回路調（diào）節係統，比例帶（dài）過小，積分（fèn）時間過短，微分時間和微（wēi）分增益過大都可能產生係統振蕩。可以通過係統（tǒng）整定（dìng）的方法，合理的選擇這些參數，使回路保持穩定（dìng）速度。

　　故障四：執行器電機發熱迅速、震蕩爬行、短時間內停止動作。

　　處理方法： 用（yòng）交流2V 電壓檔測控製模塊輸入端是否交流幹擾（rǎo）動;檢查信號線是否和電源線隔離;電位器及電位器配線（xiàn）是否（fǒu）良好; 反饋組件動作是否正常。

　　故障五：執行器動作呈步進、爬行現象、動作緩慢。

　　處理（lǐ）方法： 檢查操作器傳來的信（xìn）號動作時間是否（fǒu）正確。

　　故障六：執行（háng）器位置反饋信號太大或太小。

　　處理方法：檢查“零位”和“行程”電位（wèi）器調整是否正確;更換控製模塊（kuài）判斷。

　　故障七：加信號後執（zhí）行器全開或全關，限位開（kāi）關也不停。

　　處理（lǐ）方法： 檢查控製模塊的功能選擇（zé）開關是否在正確位置;“零位”和“行程”電位器調（diào）整是否（fǒu）正（zhèng）確;更換控（kòng）製模（mó）塊判斷。

　　故障八：執行器震蕩、鳴叫。

　　處理方法：主要是因為靈敏度調得太高，不靈敏區太小，過於靈敏，致使（shǐ）執行器小回路無法穩定而產生振蕩，可逆時針微調靈敏度電（diàn）位（wèi）器降（jiàng）低靈敏度;流體壓力變（biàn）化太大，執行（háng）機構推力不（bú）足;調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。

　　故障九：執（zhí）行器動作不正常，但限位開（kāi）關動（dòng）作後電機不停止。

　　處理方法：檢查限位開關、限位開關配線是否有故障;更換控製模塊判斷。

　　故障十：執行器皮帶（dài）斷。

　　處理方法： 檢查執行器內部傳動部分是（shì）否（fǒu）損壞卡住;“零位”和“行程”電位器調整是否正確;限位（wèi）開關是否正確。