簡述調節閥的（de）日常維護和保養?

1、消（xiāo）除應力。由於安（ān）裝或組合不當造（zào）成（chéng）各種應力。例如，高溫介質產生（shēng）熱應力，安裝時緊.固力不（bú）平衡造成應力等。應力的不平衡作用在調節（jiē）閥上，使調節閥閥杆、導向（xiàng）件（jiàn）變（biàn）形，不能正確與閥座對中造成泄（xiè）漏，變差增大（dà）等。因此，在日常（cháng）維修中應進行消除（chú）應力的維修工作。

　　2、清除鐵鏽和汙物（wù）。經常檢查調節閥連接管道內有無鐵鏽、焊渣、汙物等（děng），發現後應及時清除。因為這些汙（wū）物會造成調節閥閥芯和（hé）閥座的磨損，影響調節（jiē）閥的正常（cháng）運行。通常，可在（zài）調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，並定期清洗。

　　3、檢查調節閥支撐。調節閥支撐使調節閥的各部件（jiàn）處（chù）於不受重力等影響的位置。如果支撐（chēng）不當會造成調節閥閥杆（gǎn）與閥座不能（néng）對中，使變差增（zēng）大，密（mì）封性能（néng）下（xià）降。因此，應檢查（chá）調節閥（fá）支撐是否合（hé）適。

　　4、清除氣源、液（yè）壓油等供（gòng）應能源的汙物。氣源、液壓源是調節閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的（de）雜質會堵塞節流孔（kǒng）和管道，造成故障。因此，定期檢（jiǎn）查氣源、液壓油，定期（qī）對過濾裝置進行排汙十（shí）分重要。

　　5、齒輪傳動裝置的（de）檢查。對手輪（lún）機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查（chá），添加潤滑劑，防止咬（yǎo）卡現象發生。應檢查製（zhì）動和限（xiàn）位裝置是否靈活好（hǎo）用。

　　6、填料函檢查。應檢（jiǎn）查填料的磨（mó）損情況和壓緊力（lì），定期更換填（tián）料函，**填料能夠在（zài）起到密封的同時，減（jiǎn）少其摩擦力的影（yǐng）口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。

　　7、安（ān）全運（yùn）行的檢查。對在爆炸性危（wēi）險場所使用的調節閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如（rú），密封（fēng）蓋是否擰（nǐng）緊，安全柵的運行（háng）情況，電源供應（yīng）情況等（děng），**調節閥及有關附件能夠安全運行（háng）。

　　8、運輸和保管。調節閥在運輸和保管期間，應用（yòng）專用支架固定，防止（zhǐ）鬆動;安裝（zhuāng）在調節（jiē）閥上的有關附件，如閥門定位器、手輪機構等應（yīng）牢固，應防止與調節（jiē）閥連接的反饋杆等部件受到（dào）外力（lì）損傷;各連接接口應用塑料膜封套，防止外物侵入;調節閥（fá）的連接口可用配套法蘭和盲板密封，也（yě）可（kě）采用黏性紙密封，防止外（wài）物侵入。運輸時（shí）應 加裝牢固的木箱，並采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環境條件的影（yǐng）響。運（yùn）輸和保管的環境條件應滿足（zú）產品說明書要求。